Präzisionsspritzguss-Systeme und -formteile für die Medizintechnik.
Know-how
Kompromisslose Reinraumqualität als Basis für innovative, zuverlässige Medizinprodukte.
Vorsprung aus über 30 Jahren medizintechnischer Reinraumproduktion.
Die Anforderungen an unsere medizintechnischen Kunststoffsysteme und Baugruppen werden immer komplexer. Trends zu immer kleineren Formteilen im Einsatz am Patienten oder zu materialseitigen Themen wie Glasersatz mit COC & COP Kunststoffen erfordern ein elementares Verständnis der Wechselwirkungen im Anwendungsumfeld, aber auch eine klare Qualitätsausrichtung der gesamten Wertschöpfung.
Indem wir die Qualität und Stabilität unserer Prozesse hochhalten, schaffen wir die optimale Grundlage, um Entwicklungszeiten zu verkürzen und unsere Innovationsstärke in die Entwicklung kundenspezifischer Kunststofflösungen einzubringen.
Produktionsbedingungen
- Reinraum ISO Klasse 7, DIN EN ISO14644-1
- Risikomanagement nach DIN EN ISO 14971
- DIN EN ISO 13485
Höchste einheitliche Qualitäts- und Hygienestandards basierend auf validierten Prozessen und einem zertifizierten QM-System.
Lösungen und Technologie
Höchste Anforderungen an Prozessstabilität und Medienbeständigkeit – Sicht- und Funktionsteile für medizintechnische Anwendungen.
Den Fokus klar auf Qualität und Sicherheit.
Als Full-Service-Supplier rund um die Kunststoffverarbeitung bündeln wir alle Kompetenzen von der Entwicklung, der richtigen Produkt- und Werkzeugauslegung, bis hin zur Reinraumproduktion, Montage und Verpackung. Dabei sind wir in der Lage, Formteile von aktuell 0,07 g bis 800 g ganzheitlich herzustellen und Ihnen für jeden medizintechnischen Einsatzbereich eine spezifikationsgerechte Kunststofflösung anzubieten. Wir steigern die Sicherheit im Prozess, indem wir die Prozesskette so kurz und automatisiert wie möglich halten und binden unsere Kunden von Anfang an in den Entwicklungsprozess mit ein. 100 % Kameraprüfungen, Partikelüberwachung, GMP-Dokumentation und weitere taktile und dimensionale Prüfungen sorgen für ein Optimum an Reproduzierbarkeit und Stabilität – auch bei Stückzahlen von mehreren Millionen pro Jahr.
- Konstruktion
- Prototyping
- Werkzeugbau
- Präzisionsspritzguss
- Extrusionsblasformen
- Manuelle, teil- und vollautomatisierte Montage
- Sterilisation
- Kundenspezifische Verpackungs- und Logistiklösungen
Einige ausgewählte Referenzprojekte aus dem Medizinbereich.
Unsere Primärverpackungen, Filtergehäuse und Mikroformteile bewähren sich täglich in den unterschiedlichsten medizinischen Anwendungsfällen der Ophthalmologie, Dialyse, Injektion und zahlreichen individuellen Systemlösungen.
Kontaktlinsenbehälter
Primärverpackung und Reinigungsbehälter für Kontaktlinsen
Kontaktlinsenbehälter
Wir verstehen uns als leistungsstarker Ideenlöser für unsere Kunden. Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir aus Ihren Anforderungen ein wirtschaftliches und praktikables Produkt- und Prozesskonzept.
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